질화규소 결합 탄화규소 벽돌의 성능 및 특성:
이런 종류의 벽돌의 원료는 고순도입니다. 생산과정에서 임시바인더의 첨가를 통제한다. 바인더는 원료가 고르게 융합되도록 도울 수 있습니다. 건조 및 소성 과정에서 바인더는 또한 실리콘 분말과 질소 사이의 반응 효율을 향상시킬 수 있습니다.
질화규소 결합 탄화규소 벽돌의 공정에는 반건식 성형 및 그라우팅 성형이 포함됩니다. 반건식 성형은 생산 효율이 높고 현재 일반적입니다. 그라우팅 성형은 드뭅니다.
생산 과정에서 온도와 시간은 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 온도가 너무 낮아서는 안 되며 시간이 너무 짧아서도 안 됩니다. 너무 낮거나 너무 짧으면 질화 반응이 감소하고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 온도가 너무 빠르거나 너무 높으면 배아 표면에 균열이 나타납니다. 가마를 적재할 때 가마를 적재하는 방법도 품질에 영향을 미칩니다. 가마의 과도한 부하를 방지하고 결과적으로 실리콘 흐름을 피하기 위해 질소가 원활하게 침투할 수 있는 일정한 공간이 있어야 합니다.
제품의 품질과 성능 또한 질화 반응 온도와 밀접한 관련이 있습니다. 소성 온도는 약 1400도여야 합니다. 먼저 가열 단계, 그 다음 원료의 질화 반응 단계. 가열 단계의 온도는 초기 온도에서 1100도까지 증가하고 원료 질화 반응의 온도는 1100-1350도입니다.
질화규소 복합 벽돌은 고강도, 강한 내크리프성 및 내질화성을 가지고 있습니다. 고온 저항은 1850도 이상이며 금속에 젖지 않는 기능이 있습니다. 또한 고온에서 우수한 열충격 저항과 낮은 열팽창 계수의 특성을 가지고 있습니다.
질화규소 결합 탄화규소 벽돌은 주로 전해조, 세라믹 가마 가구, 용광로 공기 입 냉관 슬리브 벽돌 및 탄화칼슘 노 도어 라이닝에 사용됩니다. 우수한 에너지 절약 및 환경 보호 효과가 있을 뿐만 아니라 서비스 수명이 탄화규소 벽돌보다 1-2배 더 깁니다.
